Energía de gas de horno para motores de gas industrial

Gases de horno

Los gases de escape del horno son producidos por plantas de ferroalloy, fábricas de acero, instalaciones de cocción, fundiciones de hierro y varias operaciones de fundición industrial.

Proceso de solicitud de gas de horno

El gas del horno sufre una fase de preprocesamiento que incluye desulfuración, eliminación de polvo, enfriamiento de agua (y presurización si es necesario) y coque eléctrico. Este gas procesado se usa como combustible para el motor de gas Liyu, que impulsa a un generador para producir electricidad. Para cumplir con los estándares de emisión de óxido de nitrógeno, el escape del motor puede requerir denitación.

Múltiples conjuntos de generadores a gas se pueden integrar en una sola unidad de generación de energía, creando una estación de energía compacta que genera eficientemente electricidad con gas horno. Estas pequeñas estaciones de energía se pueden combinar en centrales eléctricas de gas más grandes, lo que permite una mayor adaptabilidad a las diferentes necesidades de capacidad de producción. Esta flexibilidad permite un control preciso sobre la utilización de la generación de energía, asegurando condiciones de funcionamiento óptimas y un servicio continuo y eficiente. Además de impulsar la producción y las actividades diarias, este proceso aborda efectivamente los problemas ambientales relacionados con el gas de horno de fundición.

Los principales tipos de gases industriales

• Gas de cola del horno Ferroalloy: Compuesto por CO (50-85%), H₂ (2-14%), CH₄ (0-6.5%) y trazas de CO₂, N₂, O₂ y H₂O, este gas tiene un valor calórico bajo de 1680-2760 kcal/nm³. Su composición exacta puede variar según las materias primas y las condiciones de producción.
• Gas del horno de coque: un subproducto del carbón bituminoso de coque, este gas generalmente contiene 25-30% CH₄, 50-60% H₂, 5-10% Co y pequeñas cantidades de CO₂, N₂, O₂ y otros gases. Con un valor calorífico de 4000-4500 kcal/nm³, su alto contenido H₂ y valor de valor bajo limitan el uso de la mayoría de los conjuntos de generadores; Sin embargo, los modelos especializados, como los de Liyu, pueden operar con una pérdida de potencia mínima.
• Gas de alto horno: producido durante la creación de hierro en alto hornos, este gas tiene CH₄ insignificante, 1-3% H₂, 26-30% CO, 6-12% CO₂, 55-60% N₂ y pequeñas cantidades de SO₂ y otras impurezas. Su valor calorífico es bajo, alrededor de 800-1000 kcal/nm³, y contiene polvo significativo.
• Gas convertidor: generado en el proceso de fabricación de acero convertidor, este gas generalmente contiene 65-80% CO, 2-3% H₂, y el resto es CO₂, N₂ y O₂. Tiene un valor calorífico de aproximadamente 1500-2000 kcal/nm³.

Durante más de 30 años, Liyu ha estado a la vanguardia de los motores de combustión interna de gas, evolucionando con el mercado de gas cambiante. Nuestros motores convierten eficientemente el gas natural, el metano de carbón, el biogás y los gases industriales en electricidad verde, reduciendo las emisiones, reducen los costos y la mejora de la eficiencia.

A medida que la industria adopta nuevas oportunidades, Liyu sigue dedicado a avanzar en la tecnología energética, ampliar nuestras aplicaciones de productos y brindar un servicio excepcional a nuestros clientes.