Soluciones adaptadas de gas industrial para motores de alta potencia

Gas industrial

Los gases industriales cuentan con elevadas concentraciones de CO y H₂. Se trata principalmente de los gases de escape de hornos de fundición, provenientes de plantas de ferroaleación, fábricas siderúrgicas, plantas de coque, altos hornos y otras instalaciones metalúrgicas.

Proceso de solicitud de gas industrial

El gas industrial pasa por un proceso previo: se desulfura, se elimina el polvo, se enfría con agua y se presuriza cuando hace falta, complementado con limpieza eléctrica. Este gas limpio alimenta el motor a gas Liyu, que pone en marcha el generador y produce electricidad. Para cumplir las normativas de emisión de óxidos de nitrógeno, el gas de escape del motor es sometido a desnitrificación.

Se pueden agrupar varios generadores a gas en una sola unidad de generación, creando estaciones energéticas compactas que aprovechan el gas industrial para generar electricidad con alta eficiencia. Varias de estas unidades pequeñas se unen para formar centrales eléctricas más grandes, adaptándose a cualquier requerimiento de potencia instalada.Su gran flexibilidad permite regular la generación de forma exacta, manteniendo un funcionamiento estable, continuo y eficaz. El sistema no solo suministra energía para la producción y el uso diario, sino que también soluciona los impactos ambientales causados por los gases de los hornos de fundición.

Los principales tipos de gases industriales

• Gas de cola del horno Ferroalloy: El gas cuenta con una composición de CO (50–85 %), H₂ (2–14 %) y CH₄ (0–6,5 %), además de pequeñas cantidades de CO₂, N₂, O₂ y H₂O. Tiene un bajo poder calorífico de 1680 a 2760 kcal/Nm³. La proporción de sus componentes cambia según la materia prima y las condiciones de producción.
• Gas del horno de coque: Este gas es un subproducto del carbón bituminoso destinado a la coquización. Su composición habitual es: 25–30 % de CH₄, 50–60 % de H₂ y 5–10 % de CO, junto con CO₂, N₂, O₂ y otros gases en cantidades reducidas.Tiene un poder calorífico de 4000 a 4500 kcal/Nm³. La alta proporción de hidrógeno dificulta su funcionamiento en la mayoría de generadores comunes. En cambio, los equipos especiales de Liyu trabajan con este gas casi sin pérdida de potencia.
• Gas de alto horno: El gas se produce en los altos hornos durante el proceso de fabricación de hierro. Prácticamente no contiene metano, y su composición es: 1–3 % de H₂, 26–30 % de CO, 6–12 % de CO₂ y 55–60 % de N₂, junto con trazas de SO₂ y otros contaminantes.
• Gas convertidor: El gas de convertidor se produce en las plantas siderúrgicas durante la producción de acero. Contiene un 65–80 % de CO y un 2–3 % de H₂, y el resto de sus componentes son CO₂, N₂ y O₂. Su poder calorífico ronda entre 1500 y 2000 kcal/Nm³.

Durante más de 30 años, Liyu ha estado a la vanguardia de los motores de combustión interna de gas, evolucionando con el mercado de gas cambiante. Nuestros motores convierten eficientemente el gas natural, el metano de carbón, el biogás y los gases industriales en electricidad verde, reduciendo las emisiones, reducen los costos y la mejora de la eficiencia.

Con la aparición de nuevas oportunidades en la industria, Liyu continúa avanzando en tecnología energética, expandiendo las aplicaciones de sus productos y brindando un servicio de máxima calidad a sus clientes.